1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
