潼南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係（xì）統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂