1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
