1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計（jì）合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
