1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接（jiē），並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
