通化環保導熱油爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預（yù）熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程（chéng）執行（háng），並經特種設備安全（quán）監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價（jià）比高。