通化顆（kē）粒導熱油鍋爐十大（dà）品（pǐn）牌

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。