通化電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂