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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金(jīn)屬料筒(tǒng)自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且(qiě)是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著(zhe)像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升(shēng)溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將(jiāng)98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱(rè)無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(zhì)(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查(chá)閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製(zhì)工(gōng)作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想(xiǎng)首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫(wēn)迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及(jí)產品出廠清(qīng)單,安裝說(shuō)明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是(shì)加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)由此獲得熱能(néng)。主(zhǔ)體采用(yòng)型(xíng)鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長(zhǎng),無需檢修(xiū),無維護更換成本;加(jiā)熱(rè)部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁(cí)作用(yòng)發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時(shí)準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓(yā)特種電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕緣性(xìng)能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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