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產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高(gāo)速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問(wèn)題,具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現(xiàn)已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞(dì)熱(rè)能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有(yǒu)死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒(tǒng),而其它(tā)部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在運行(háng)期間(jiān)應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準(zhǔn)的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修(xiū),均不可(kě)大(dà)意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完(wán)畢後可在著(zhe)水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到(dào)100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷(lěng)的地(dì)方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回(huí)爐(lú)內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙(yān)塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均(jun1)勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償(cháng)技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電(diàn)纜(lǎn)結構,電纜(lǎn)本(běn)身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散(sàn)失(shī)。熱量聚(jù)集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用(yòng)內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在(zài)同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫(wēn)度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂(yōu)

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