1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
