1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消（xiāo）耗。
