1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
