1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
