1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
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