宿州380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設（shè）備（bèi）安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐（lú）的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。