合（hé）肥380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈（liàn）條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下（xià）各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需（xū）要進行高溫加熱（rè）或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽（qì），供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量（liàng）高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技（jì）術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨（dú）特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。