宿州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂