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地(dì)址(zhǐ):河南省周(zhōu)口市太康縣工(gōng)業(yè)區
導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條(tiáo)爐排組(zǔ)成(chéng),工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中(zhōng)加(jiā)熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除(chú)塵器由引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可(kě)作為(wéi)350℃以(yǐ)下各種溫度的(de)高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造(zào)、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐(lú)安全技術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體(tǐ)爐》標準、規程執行,並經特種設備(bèi)安全監察機構檢查(chá),安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用(yòng)氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技術設計(jì)並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱(rè)麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技(jì)術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機(jī)械強製燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整(zhěng)體投(tóu)資相對較(jiào)少(shǎo),性(xìng)價比(bǐ)高。






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