樺（huà）甸燃柴（chái）手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本（běn）體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要（yào）進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。