1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
