1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
