十堰LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂