1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
