紹興電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發（fā）物含量的（de）技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂