1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
