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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的(de)高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產(chǎn)生高速(sù)變化的交變磁場(chǎng),當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控(kòng)製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備(bèi)中的(de)離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出(chū)爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結(jié)後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高(gāo),在工藝(yì)條件下溫(wēn)度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到(dào)設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊(còu),占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨(suí)爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力(lì)。加熱爐本體外(wài)保溫采用(yòng)優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本(běn)不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安(ān)全無憂

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