三亞電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂