1、鍋（guō）爐的（de）設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
