三門峽（xiá）電磁蒸汽發（fā）生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低（dī）了企業（yè）的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但（dàn）並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂