三門峽電（diàn）磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感（gǎn）應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂