1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
