衢州120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐（lú）排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進（jìn）入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入（rù）大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於各種（zhǒng）需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程（chéng）執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可（kě）降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除（chú）塵（chén），環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方（fāng）便，整體（tǐ）投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高。