1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探（tàn）傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
