1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
