1、鍋爐（lú）的（de）設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
