潛江電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂