1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
