青島240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機（jī）構檢查，安（ān）全（quán）可（kě）靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。