東營240萬大（dà）卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵（miàn）采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了（le）受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。