青岛生物质自动链条导热油锅炉

YLW系列有（yǒu）机热载体炉为组装式强（qiáng）制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前（qián）面为炉膛辐射受热面，由密排的双方形盘管构成；后部为对流冲刷受热面，由蛇形（xíng）管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成，工地现场（chǎng）组合。空气预热布置在锅炉后面。燃（rán）烧生成的高温烟气在炉膛被吸走（zǒu）部分热量，经转向烟室（shì）进入对流（liú）受热面换热，出锅炉后在空气预热（rè）器中加热燃烧所需的空气，再经除尘器（qì）由（yóu）引风机将烟（yān）气送至烟囱排入大气。

用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干（gàn）的（de）各行各业；温度高（gāo）、压力低；控温，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用户使用。

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热（rè）载体炉（lú）》标准、规程执行，并经特种设备安全监察机构检查，安全可靠（kào）。

2.锅炉受热面采用（yòng）氩气保护焊全熔透（tòu）焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于标准。

3.采（cǎi）用艺能独有的专利技术，炉膛（táng）采用双盘管密排，炉顶设（shè）置顶棚管，炉管双面受热，延长（zhǎng）了高温烟气在炉膛内（nèi）的停留时间，热利用率高，提高了锅炉的使用寿命（mìng）。

4.锅炉尾部受热面采用艺能独有技术设计并进行独特（tè）的错列布置，提高了锅炉的传热（rè）系数，杜绝了受热面的积灰问题。

5.实现上煤出渣全自动，选配变频控（kòng）制技术后司炉（lú）人员可降至1人操（cāo）作。

6.机械（xiè）强制燃烧，设计专（zhuān）用炉拱，燃烧充分，消烟除（chú）尘，环保效果（guǒ）好。

7.锅炉安装方便，整体（tǐ）投资相对较少，性价比高。