1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
