1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
