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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機熱(rè)載體爐為組裝式強製(zhì)循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本(běn)體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密(mì)排的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和(hé)下部鏈條爐排(pái)組成,工地現場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空氣,再經除(chú)塵器(qì)由引風機將煙氣送(sòng)至煙囪排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能(néng)利用率高。並可選(xuǎn)配蒸(zhēng)汽發生器產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽,供用戶使(shǐ)用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載(zǎi)體爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵采用氬氣保護(hù)焊全(quán)熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密(mì)排,爐頂設置(zhì)頂棚管,爐管雙麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利(lì)用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技(jì)術設計(jì)並進行獨(dú)特的錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動(dòng),選配變頻控(kòng)製(zhì)技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資(zī)相(xiàng)對較(jiào)少,性價比高。






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