安（ān）順顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽（qì）發生器產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並（bìng）經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬（yà）氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積（jī）灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。