黔（qián）東南電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂