1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
