1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室（shì）內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
