南京0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽（qì）發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備完全（quán）可以做到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行（háng），節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生（shēng）蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽（qì）發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高（gāo）壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐（lú）氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器（qì）是采（cǎi）用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采（cǎi）用模塊化（huà）設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置（zhì），設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特（tè）性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技（jì）術的研發，不（bú）斷進行產品智能優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工（gōng）業全自（zì）動控製程序係統（tǒng），精準供水、供（gòng）氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移（yí）動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便。