南京回轉窯爐（lú）餘熱鍋爐

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的（de）餘熱及其可燃物質（zhì）燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備（bèi），繼而又返回重新（xīn）加（jiā）熱（rè）的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱（rè）鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機（jī）熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐（lú）入（rù）口，再流經過熱器、蒸發器和省煤（méi）器（qì），最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙（yān）溫度所釋放（fàng）出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水（shuǐ）在省煤器內吸收（shōu）熱（rè）量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內（nèi）的飽和水混合後，沿鍋筒下方的（de）下降管進入蒸發（fā）器吸收（shōu）熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水（shuǐ）混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上（shàng）部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下（xià）降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上（shàng）部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變（biàn）成（chéng）過熱蒸汽。

根據產汽（qì）過程的三個階段對（duì）應三個受熱麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻（zhī）需要（yào）飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸（zhēng）汽時（shí），則可加設再熱（rè）器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由於餘熱（rè）鍋（guō）爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用（yòng）率，所以這種鍋爐十分節能